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不锈钢铸件加工引进熔模技术的原因

不锈钢铸件加工引进熔模技术的原因

      不锈钢铸件加工是通过精密造型获得精密铸件的工艺过程。常用于熔模铸造,又称脱蜡铸造。

      由于不锈钢铸件加工技术的不断进步,精铸工艺不仅能生产小的铸件,而且能生产更大的铸件,其外形尺寸已接近2米高,而小壁厚不足2米。除线形公差外,熔模铸件还具有较高的几何公差,其表面粗糙度值在Ra0.4μm以上。

       在不锈钢铸件加工过程中,温度高,压力大,需要对其进行精确的测量和控制。在实际生产中,由于工艺参数的可接受范围、信号处理能力、熔炼工艺以及铸锭、坩埚、钢卷之间的匹配等因素的影响,使得产品的测量难度加大,因此,引进感应熔炼设备对不锈钢铸件加工企业有何意义?

       在不锈钢铸件加工的生产过程中,“等轴”工艺主要以金属温度为主导,因而也直接影响到铸件的许多质量特性。金属温度差对铸件尺寸、晶粒尺寸、松散度、机械性能、产品质量、薄壁件填充等都有影响。

      不锈钢铸件加工工艺中的关键参数包括浇注温度、模具保温性能、浇注周期和操作者的操作方法等,而关键参数是金属温度。但是非接触式金属温度测量在实际应用中比较困难,因此,改进和控制金属温度可以提高产品的质量和生产率,降低维护和劳动成本,减少测试费用和赔偿责任等等。

      感谢大家耐心看完不锈钢铸件加工小编分享的文章,如果有需要了解更多不锈钢铸件加工、精密压铸件加工及汽车配件压铸的相关知识,欢迎联系我们,川谷机械24小时竭诚为您服务!