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造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素

下边给大伙儿分享导致不锈钢精密铸件规格精密度缺点的要素以下:

一、铸造件构造的危害:

1、铸造件壁厚,缩水率大,铸造件壁薄,缩水率小。

2、随意缩水率大,防碍缩水率小。

二、铸造件材料的危害:

1、原材料中碳含量越高,线缩水率越小,碳含量越低,线缩水率越大。

2、普遍材料的锻造缩水率以下:锻造缩水率K=(LM-LJ)/LJ×98%,LM为凹模规格,LJ为铸造件规格。K受下列要素的危害:蜡模K1、铸造件构造K2、铝合金类型K3、浇筑溫度K4。

三、模具制作对铸造件线缩水率的危害:

1、射蜡溫度、射蜡工作压力、固化時间对熔模规格的危害以射蜡溫度明显,次之为射蜡工作压力,固化時间在确保熔模成形后对熔模规格的危害不大。

2、蜡料的线缩水率约为0.9-1.1%。

3、熔模储放时,将进一步造成收拢,其收拢值约为总收拢量的10%,但当储放12小时后,熔模规格基础平稳。

4、蜡模轴向缩水率为长短方位缩水率的30-40%,射蜡溫度对随意缩水率的危害远远地超过对遇阻缩水率的危害。

四、制壳原材料的危害:选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其热膨胀系数小,为4.6×10-6/℃,因而能够忽略。

五、型壳培烧的危害:因为型壳的热膨胀系数小,当型壳溫度为1150℃时,为0.053%,因而还可以忽略。