造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素

下边给大伙儿分享导致不锈钢精密铸件规格精密度缺点的要素以下：

一、铸造件构造的危害：

1、铸造件壁厚，缩水率大，铸造件壁薄，缩水率小。

2、随意缩水率大，防碍缩水率小。

二、铸造件材料的危害：

1、原材料中碳含量越高，线缩水率越小，碳含量越低，线缩水率越大。

2、普遍材料的锻造缩水率以下：锻造缩水率K=(LM-LJ)/LJ×98%，LM为凹模规格，LJ为铸造件规格。K受下列要素的危害：蜡模K1、铸造件构造K2、铝合金类型K3、浇筑溫度K4。

三、模具制作对铸造件线缩水率的危害：

1、射蜡溫度、射蜡工作压力、固化時间对熔模规格的危害以射蜡溫度明显，次之为射蜡工作压力，固化時间在确保熔模成形后对熔模规格的危害不大。

2、蜡料的线缩水率约为0.9-1.1%。

3、熔模储放时，将进一步造成收拢，其收拢值约为总收拢量的10%，但当储放12小时后，熔模规格基础平稳。

4、蜡模轴向缩水率为长短方位缩水率的30-40%，射蜡溫度对随意缩水率的危害远远地超过对遇阻缩水率的危害。

四、制壳原材料的危害：选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其热膨胀系数小，为4.6×10-6/℃，因而能够忽略。

五、型壳培烧的危害：因为型壳的热膨胀系数小，当型壳溫度为1150℃时，为0.053%，因而还可以忽略。