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铝压铸件工艺流程必须严格要求吗?

一般铝合金压铸可选用以下生产流程:偏碱有机化学去油→开水洗→冷水洗→浸25%的盐酸→冷水洗→混和酸浸蚀→冷水洗→浸5%烧碱溶液→冷水洗→预滚镀→冷水洗→镀金→冷水洗→钝化处理→冷水洗→除膜→冷水洗→浸亮→冷水洗→开水洗→干躁→检测。

因为铝合金压铸存有松散多孔结构的金属构件,在电镀工艺全过程中,务必严苛加工工艺规定:

(1)各工序的清理要完全,避免残余在孔隙度中的水溶液危害下工序;

(2)铝合金压铸具体面积比测算的面积大许多倍,电镀工艺时冲击性电流强度比一般零件高3倍上下,预镀的時间也比一般零件长一些;

(3)预滚镀时,零件连挂具一起要常常摇晃一下,以确保涂层色调的匀称一致,避免镀金时造成斑点状况危害涂层外型品质;

(4)镀金时,务必感应起电下槽,选用冲击性电流强度在摇晃钢件的前提条件下电镀工艺5min,随后再变为一切正常电流强度.

(5)镀金后的不锈钢钝化要提升清理,在流动性冷水中冲10~20min,再用开水洗,立刻干躁,烘干箱溫度可操纵100~150℃,時间稍长一点,防止造成霉斑。

铝合金压铸的金属材料组织架构比冷轧注塑的铜料要松散一些,表观不光滑多孔结构,此外,铸铜件的表层通常残余着一部分型沙、石腊及铝硅酸盐类化合物,假如清理不干净,通常导致部分镀不了的状况,因此铸铜件的表层清理解决和提升适度的加工工艺流程是处理铝合金压铸镀金品质的重要。